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          中交西筑J5000型瀝青混合料攪拌設備
          總分:74
          • 技術參數
          • 性能特點
          • 結構特點
          • 施工案例

          名稱 參數
          產品型號 J5000
          每鍋容量(kg) 5000
          (計量精度)砂石料 ±0.3%
          (計量精度)粉料 ±0.2%
          (計量精度)瀝青 ±0.1%
          溫度控制精度(℃) ≤±5
          除塵效率(mg/Nm3) ≤25
          總裝機容量(kw) 1003
          (稱量斗容量)石料(kg) 5500
          (稱量斗容量)粉料(kg) 750
          生產能力(t/h) 360-400
          (配料器)長*寬(m) 4.22×2.5
          (配料器)斗容量(m3) 16
          (集料皮帶機)寬(mm) 800
          (集料皮帶機)功率(kw) 11
          (干燥筒)直徑×長度(m) 3×12
          (干燥筒)功率(kw) 4×37
          (振動篩)長×寬(m) 7.2×3.2
          (振動篩)功率(kw) 2×18.5
          (拌和鍋)容量(kg) 5000
          (拌和鍋)功率(kw) 2×75

          J系列瀝青混合料攪拌設備是我公司在成功引進德國BENNINGHOVEN公司成熟技術后,根據中國市場需求,研制生產的具有當代國際先進水平的產品。其主要特點是均采用集裝箱式模塊結構,運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小、無基礎安裝,設備安裝調試時間短。該系列產品配有先進的自動控制及監控系統,使設備更加可靠。集裝箱式模塊結構按國家公路運輸規范設計,安全、快捷。

          設備轉場快捷

          模塊化設計,運輸方便、每個模塊按照運輸要求,不超高、不超寬,使得設備的拆遷、轉場如設備的安裝一樣簡便,能有效地提高施工效率,有力地保證施工單位的工期要求。

          設備整體緊湊,占地面積小

          除塵系統合并并高置,粉料供給系統緊靠主樓,整個設備結構緊湊、節省空間、布局合理、安裝方便。

          集裝箱式模塊結構安裝、調試簡便

          集裝箱式模塊化設計結構,集成化部件結構,折疊式平臺欄桿。

          無基礎設計

          獨特的無基礎設計,無需預埋螺栓和結構件,避免因基礎制作誤差造成的安裝誤差,安裝、拆卸都非常方便,大大節約了安裝調試時間和基礎制作成本,廠內的初步組裝調試,使得工地調試更加簡單。

          除塵系統

          集裝箱式除塵系統配有一級慣性除塵器和二級布袋除塵器。結構緊湊美觀、除塵效率高。采用了獨特設計的二級布袋除塵器,過濾面積大,易清理,有高低溫報警,超高溫自動保護裝置。采用保溫式箱體,美國杜邦公司進口材料制作的布袋,大大提高了除塵效率及布袋使用壽命。

          配料系統

          各料倉均采用變頻調速電機控制的皮帶給料器供料,可實現單斗調節和整體按比例調節,初級配精確,能耗低。砂料倉帶有倉壁振動器,供料可靠。皮帶輪采用特殊設計的自潔滾輪,驅動滾輪表面膠化處理,可防止皮帶打滑。皮帶給料系統采用特殊的抗磨損.防夾料設計,配置高耐磨擋邊皮帶,運行安全、可靠、壽命長。配料系統可根據用戶場地需求方便改變布局和上料方向。

          干燥系統

          干燥系統主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統組成。干燥筒采用四臺減速電機,通過十字頭萬向聯軸器分別與四個摩擦輪相連,具有安裝誤差補償、傳動效率高、傳動平穩等優勢。內部提料葉片特別設計的干燥筒,外部有保溫層,使熱量能更多的傳給骨料,筒體尾部排氣溫度低于120℃,熱效率更高。結構緊湊,調整方便;采用目前國際最先進的邊寧荷夫燃燒器或同水平自行開發的燃燒器,調節比8:1,可選用柴油、重油、渣油、可燃氣體、煤粉等燃料,具有良好的經濟性和適應性。先進的紅外線測溫和溫控系統,全部采用進口元件,確保了溫度控制精度和可靠性。

          粉料供給系統

          專業設計的罐體和錐部雙層破拱氣力清吹裝置,保證粉料均勻、連續供給。配置專用螺旋蝶閥保證了稱量精度以及飛料自動計算補償,杜絕粉塵飄逸。

          新粉罐頂部的袋式過濾器,保證了新粉輸送可靠工作。

          瀝青導熱油供給系統

          臥式導熱油加熱器為全自動式加熱器。其中的燃燒器、控制儀表、程控器等均采用進口件。

          加熱器具有自動點火、自動監視工作狀態的功能。只要將工作溫度及壓力范圍設定好,它就可在無人看管的狀態下自動工作。加熱器控制盒的面板上安裝有一系列的指示燈,可顯示加熱器的工作狀態。

          瀝青罐內配有特殊的用于熱交換的螺旋管及攪拌器(選配),升溫速度快,可以滿足多種瀝青的貯存和加熱。

          高效振動篩

          雙電機驅動高效振動篩,振動軸布置在篩體上部,軸承采用浸油潤滑,無需每天加油,維修保養十分方便。篩網的固定采用快速鉤式彈簧拉緊,使篩網的更換快速、方便。該振動篩還配置了電機反相制動裝置,它可消除振動篩即將停止時產生的共振現象。

          稱量攪拌系統

          骨料稱量采用獨有的二次稱量,小門位置可以任意調控,可實現粗稱精稱或直接精稱。保證各種級配的稱量精度。瀝青采用噴灑泵多點噴入鍋內。粉料采用螺旋多點輸送進鍋,從而縮短攪拌時間,提高拌和效率。襯板及葉漿頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成,壽命可達10萬批次以上。襯板采用卡簧固定,拆裝、調整特別方便。料門采用雙氣缸操縱的旋轉式放料門,放料時間短,密封效果好。攪拌器的驅動采用雙減速電機驅動,齒輪同步。

          成品料倉

          變頻調速制動為一體的減速電機,編碼控制的運料車定位使料車在各位置定位準確,起步、停止平穩可靠。

          中心控制系統

          具有國際先進水平的控制系統,采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定,使用方便、可靠。通過計算機、可編程控制器對生產過程中的稱量、拌和、放料、料車運行、停止等進行自動、半自動、手動控制,并通過計算機畫面對瀝青混合料的配比進行設定和修改。可實現稱量過程動態顯示、記錄,并打印生產記錄等。

          熱料提升機

          熱料提升機采用集裝箱結構,主樓樓梯繞熱提盤旋而上,整個熱提有框架保護,防止運輸、吊裝過程產生變形。

          熱提帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。

          進料口、出料口加高耐磨襯板。

          采用高強耐磨雙排滾柱板鏈,壽命長。

          大型保溫式熱料倉

          大存儲量六倉式熱料倉,帶有保溫系統,為用戶提供足夠的緩沖時間,即使在石料不規矩的情況下,也能保證設備的高產量;

          每倉均配有連續式料位器,可動態反應料位的變化,為進一步微調環形皮帶提供重要依據;

          砂料倉配有熱電偶,及時反映砂石料的溫度狀況。

          石料稱量采用二次稱量方式,熱料倉門的開度可任意調控。可實現石料的粗稱精稱,或直接精稱。既保證了稱量極高的精度,又提高了設備的效率。

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